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石膏的制作：天然二水石膏又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏，即建筑石膏，又称：熟石膏、灰泥 。 若煅烧温度为190 °C可得模型石 石膏的制作：天然二水石。石膏又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏，即建筑石膏，又称：熟石膏、灰泥 。若煅烧温度为190 °c可得模型石膏。具体步骤如下石膏怎么制作出来的百度经验
石膏加热脱水变成半水石膏（或其它型式脱水石膏)，半水石膏加水拌合成石膏浆,石膏浆中的半水石膏等脱水石膏水化硬化又生成二水石膏，石膏浆入模就制成硬化的石膏制品了。石膏加热脱水变成半水石膏（或其它型式脱水石膏）,半水石膏加水拌合成石膏浆,石膏浆中的半水石膏等脱水石膏水化硬化又生成二水石膏,石膏浆入模就制成硬化的石膏成品了 半水 二水石膏、半水石膏、无水石膏 百度文库
本发明的技术方案如下：一种二水石膏制备α半水石膏的方法，包括步骤如下： (1)将二水石膏按固液比1：2～6的比例加入含硫酸和磷酸混酸水溶液中，混合均匀，制得混合料浆A， 普通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌,经浇注成型、凝结硬化而成，而粉煤灰脱硫石膏砌块则是由脱硫石膏经过高温蒸煮成α半水石膏浆体（或高强石膏加水）混合粉煤灰后直接 建筑石膏(即半水石膏百度文库
在蒸压水热体系中，以CaO预处理的磷石膏为 原料制备α半水石膏，最佳的反应条件为：反应温度140℃，反应时间2 h，固液比1：5， pH值约40，顺丁烯二酸掺 利用脱硫石膏制备α半水石膏的制作方法; 一种基于β半水石膏的抗流挂保温砂浆的制作方法; 一种半水石膏加工系统的制作方法; 一种水热法α半水石膏生产方法; 工业副产石膏直接 α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 X技术网
石膏，是一种多功能的历史悠久的气硬性胶凝材料。 α型半水石膏广泛 应用于新型建筑材料工业、陶瓷工业、精密仪器模具工业，其性质受原材料、 温度和时间、转晶剂的种类、干燥度等影响，在工业化生产中这些参数直接 影响着产品的经济效益和社会效益龚小梅等以脱硫石膏为原料，在不同的蒸压温度条件下，采用蒸压法制备α型半水石膏，先将原料放入蒸压釜中升温，之后再将产物放入烘箱中干燥。 通过XRD图谱分析，研究蒸压温度及干燥温度的不同 综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状 搜狐
石膏加热脱水变成半水石膏（或其它型式脱水石膏）,半水石膏加水拌合成石膏浆,石膏浆中的半水石膏等脱水石膏水化硬化又生成二水石膏,石膏浆入模就制成硬化的石膏成品了 半水石膏凝聚时光短,建筑石膏48分钟初凝,1013分钟终凝;高强石膏38分钟初凝,15～30分钟终凝临盆石膏建材成品的临盆周期短,就是充分运用了石膏材料凝聚硬化快的特征 运用： (1)经漂 利用磷石膏生产硫铝酸盐、铁铝酸盐等低碱度水泥时，生料配料需要石膏，熟料烧成后，还需要外掺石膏磨制水泥，需要石膏量大，完全可以利用工业废渣磷石膏代替天然石膏。 李德栋等研究表明：掺入磷石膏可改善水 磷石膏的产生及资源化综合利用
2、做石膏一般用一级石膏粉，也就是用雪花膏或纤维石膏粉，这里说的是半水石膏粉，必须符合国家标准，建筑石膏[GA9776]的规定，此外白度在90%以上的建筑石膏很为适宜。初凝时间在78min，终凝时间在1013min，细度在120目左右，湿抗折强度在大于等于25MPA以上。建筑石膏的 主要成分为β型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为： caso41/2h2o +3/2h2o 二、工艺流程简介 caso42h2o 放热 纸面石膏板生产工艺流程图 料场石膏 煅烧 磨料 护面纸 干料外加剂 湿料外加剂 凝固 冷却 储存 成型 陶艺石膏板制作流 石膏板的制作流程合集 百度文库
本发明的技术方案如下：一种二水石膏制备α半水石膏的方法，包括步骤如下： (1)将二水石膏按固液比1：2～6的比例加入含硫酸和磷酸混酸水溶液中，混合均匀，制得混合料浆A，其中，硫酸的质量以H2SO4计占混酸水溶液总质量的8～15％，磷酸的质量以P2O5计占混酸水溶液总质量的16～25％； (2)向混合料浆A中加入转晶剂，搅拌均匀，在60～130℃温度下 1β型半水石膏制造工艺，包括如下步骤: 步骤101将天然石膏分离成小块状，清洗干净后，装入蒸压釜； 步骤102往蒸压釜注水，使二水石膏全部浸泡在水中，并加热； 步骤103加热完成后，向蒸压釜中鼓入热空气进行干燥。 2—种如权利要求1所述β型半水石膏制造β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网
以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得 α 型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 用 α 型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使用寿命长，并 可以提高陶瓷表面的光洁度，提高陶瓷产品档次。 但由于 α 型半水石膏的生产工艺复杂，设备投资 大，生产成本高，售价高，使它使用量受到限制，国 半水石膏又称贝塔（罗马字音）石膏。 模型制作有 浇作：即先制作完成外模型（用橡胶、木板、塑料等），然后将石膏调成浆浇制，待半干后脱开修整即可。 削作：先按上面方法，浇制成一个基本形状的石膏块，然后按需要用刀切削加工成所需模型。如何用石膏做模型 百度知道
石膏，是一种多功能的历史悠久的气硬性胶凝材料。 α型半水石膏广泛 应用于新型建筑材料工业、陶瓷工业、精密仪器模具工业，其性质受原材料、 温度和时间、转晶剂的种类、干燥度等影响，在工业化生产中这些参数直接 影响着产品的经济效益和社会效益龚小梅等以脱硫石膏为原料，在不同的蒸压温度条件下，采用蒸压法制备α型半水石膏，先将原料放入蒸压釜中升温，之后再将产物放入烘箱中干燥。 通过XRD图谱分析，研究蒸压温度及干燥温度的不同 综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状 搜狐
石膏加热脱水变成半水石膏（或其它型式脱水石膏）,半水石膏加水拌合成石膏浆,石膏浆中的半水石膏等脱水石膏水化硬化又生成二水石膏,石膏浆入模就制成硬化的石膏成品了 半水石膏凝聚时光短,建筑石膏48分钟初凝,1013分钟终凝;高强石膏38分钟初凝,15～30分钟终凝临盆石膏建材成品的临盆周期短,就是充分运用了石膏材料凝聚硬化快的特征 运用： (1)经漂 2、做石膏一般用一级石膏粉，也就是用雪花膏或纤维石膏粉，这里说的是半水石膏粉，必须符合国家标准，建筑石膏[GA9776]的规定，此外白度在90%以上的建筑石膏很为适宜。初凝时间在78min，终凝时间在1013min，细度在120目左右，湿抗折强度在大于等于25MPA以上。石膏是怎么制作出来的 百度知道
利用磷石膏生产硫铝酸盐、铁铝酸盐等低碱度水泥时，生料配料需要石膏，熟料烧成后，还需要外掺石膏磨制水泥，需要石膏量大，完全可以利用工业废渣磷石膏代替天然石膏。 李德栋等研究表明：掺入磷石膏可改善水 建筑石膏的 主要成分为β型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为： caso41/2h2o +3/2h2o 二、工艺流程简介 caso42h2o 放热 纸面石膏板生产工艺流程图 料场石膏 煅烧 磨料 护面纸 干料外加剂 湿料外加剂 凝固 冷却 储存 成型 陶艺石膏板制作流 石膏板的制作流程合集 百度文库
1β型半水石膏制造工艺，包括如下步骤: 步骤101将天然石膏分离成小块状，清洗干净后，装入蒸压釜； 步骤102往蒸压釜注水，使二水石膏全部浸泡在水中，并加热； 步骤103加热完成后，向蒸压釜中鼓入热空气进行干燥。 2—种如权利要求1所述β型半水石膏制造以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得 α 型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 用 α 型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使用寿命长，并 可以提高陶瓷表面的光洁度，提高陶瓷产品档次。 但由于 α 型半水石膏的生产工艺复杂，设备投资 大，生产成本高，售价高，使它使用量受到限制，国 α型半水石膏的研制(1)汇总docx 4页 原创力文档
半水石膏又称贝塔（罗马字音）石膏。 模型制作有 浇作：即先制作完成外模型（用橡胶、木板、塑料等），然后将石膏调成浆浇制，待半干后脱开修整即可。 削作：先按上面方法，浇制成一个基本形状的石膏块，然后按需要用刀切削加工成所需模型。石膏缓凝剂能延长石膏从半水石膏到2水石膏的水化时间， 从而延长石膏的凝结时间的物质。 在现实生产中，石膏缓凝剂主要用于粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、石膏制品等制作的石膏建材，石膏缓凝剂主要是用来降低石膏凝结速度。 建筑石膏相对于普通缓凝剂是用硬石膏好还是二水石膏好？为什么？